ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਚੋਣ: ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੇ ਗਰਿੱਟ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਮੋਟੇ ਤੋਂ ਜੁਰਮਾਨਾ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ #320 ਤੋਂ ਲਕਸ ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ। ਇਹਨਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਗਲੋਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਵੀਅਰ: ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਟੂਲ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ, ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ, ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੂਲ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ (ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਟਾਈਲ ਵੀਅਰ ਰੇਟ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਵੀਅਰ ਰੇਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, #320 ਗਰਿੱਟ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਵਕਰਤਾ (ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ) ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਢੁਕਵੇਂ ਅਬਰੈਸਿਵ ਗਰਿੱਟ ਸਾਈਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਮਕ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਵਰਗ ਪਹੀਏ ਲਈ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜ਼ੀਜਿਨ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ੀਜਿਨ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਚਮਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਨੂੰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-19-2024
