ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਰਿੱਟ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?

ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਚਮਕ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।

1. ਮੋਟੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ (ਘੱਟ ਗਰਿੱਟ):

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਰਿੱਟ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ #36 ਜਾਂ #60।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਦਾਣੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਪਿੱਛੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਖੁਰਚੀਆਂ ਵੀ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਟੀਚਾ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

2. ਦਰਮਿਆਨੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ:

#120, #220, ਜਾਂ #400 ਵਰਗੇ ਗਰਿੱਟ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਪਛਾਣਿਆ ਗਿਆ।

ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਦਾਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਤੱਕ ਉੱਚ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।

3. ਬਰੀਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ (ਉੱਚ ਗਰਿੱਟ):

ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਖਰੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਦਾਣੇ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।

4. ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਿੱਟ):

ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਚੇ ਗਰਿੱਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ #1500 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੂਲੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ:

ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕਲਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਗਲੋਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਾਇਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੁਹਜ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ, ਜ਼ੀਜਿਨ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੋਣ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਨੂੰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ!