ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੀਟ ਦੀ ਕਿਵੇਂ ਚੋਣ ਦਾ ਸਮੂਹ ਹੈ?

ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦਾ ਗਿਲਟ

ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੇ ਗ੍ਰੇਟ ਅਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਟਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਪਤ ਕੀਤੀ energy ਰਜਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ.

1.coarses ਖੁਰਕ (ਘੱਟ ਗਰਿੱਟ):

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਰਿੱਟ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ # 36 ਜਾਂ # 60.

ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਛੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਟੀਚਾ ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਅਗਲਾ ਫਾਈਨਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ.

2.ਮੇਰੀਅਮ ਖਰਾਬ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ # 120, # 220, ਜਾਂ # 400 ਵਰਗੇ ਗਰਿਟ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਪਛਾਣਿਆ ਗਿਆ.

ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਪੋਲਿਸ਼ ਸਟੇਜਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਨਿਰਮਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਹਾਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰਾਂ ਤੋਂ ਖਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੁਰਵੰਦਾਂ ਕੋਲ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ.

3. FENINE ਘਬਰਾਹਵੀ (ਉੱਚੀ ਗਰਿੱਟ):

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਾਣੇ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ.

4. ਵਧੀਆ ਖਬਰਾਂ (ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਗੜਬੜ):

ਉੱਚੇ ਗ੍ਰੇਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ # 1500 ਜਾਂ ਇਸਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ.

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ.

ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦਾ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੂਲੈਂਟਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪਾਈਵੋਟਲ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਟੈਂਡ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਘਟੀਆ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੂਲੈਂਟਾਂ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ:

ਟਾਇਲਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕਲਾ ਘ੍ਰਿਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਮੁਹਾਰਤ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਗਲੋਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਐਕਟ ਹੈ. ਕੂਲੈਂਟਸ ਇਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਟਾਈਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਵਿਚ ਪਾਈਵੇਟਲ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੁਹਜ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਟੌਪ-ਟੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਲਈ, ਜ਼ੇਜਿਨ ਖਰਾਬ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੁਣਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਨੂੰ ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ!